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鑄造材料澆注工藝是鑄鋼件整個生產(chǎn)流程中至關重要的一個環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產(chǎn)中，應嚴格按照要求來進行澆注環(huán)節(jié)各項操作。

1．在澆注前企業(yè)應該做足準備工作，以保證后續(xù)的澆注操作能夠順利進行。

澆注前準備工作包括：

①清理澆注場地，保證澆注流程安全順利完成；

②檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預熱情況及運輸與傾轉(zhuǎn)機構(gòu)的靈活性和可靠牲；

③了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔�、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。

2．為了獲得合格的鑄鋼件，嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規(guī)程很關鍵。

① 就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大，應該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。

② 就澆注速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

③ 就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a．澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min～2min鎮(zhèn)靜后進行澆注；b．澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。